滚筒是影响双轴螺旋输送机使用效果的关键部件之一。 根据托辊的不同用途，可分为负载托辊，空转托辊和专用托辊三种。 特殊辊可分为缓冲辊，自调心辊和防偏辊。 根据托辊的支撑方式，可分为托架式和悬挂式。 下面，分析传送辊故障的原因和故障排除方法：
1.输送机外筒
在盐雾等腐蚀性物质的场所，外筒表面严重生锈，表面生锈会加速传送带的磨损。 为了解决这个问题，开发了一种160mm抗静电增强尼龙外筒，以防止外筒生锈。
2.输送辊的密封
惰辊通常在多尘的条件下工作。 空载惰轮有时在粘液水中运行。 在室外输送机的槽形滚筒的两侧，雨水将沿轴端间隙渗入，从而导致轴承防尘盖及其固位。 框架被腐蚀，油脂变质。 改善密封结构，增加辊子寿命的有效措施。
3.输送机手辊油脂。
惰辊应使用锂基润滑脂，该润滑脂的滴点高，不易失去润滑脂，不易变质和结块，这会延长辊的使用寿命并降低摩擦阻力。
4，输送机的轴承
轴承故障主要是由于湿气，灰尘或异物侵入而造成的，这会使轴承生锈并使油脂变质。 使用单侧开放式尼龙保持架来加大滚珠直径，并加大滚子专用轴承的轴向游隙，可以有效地防止轴承卡住。 它的寿命是普通轴承的五倍以上，其功耗可减少约18%。
在设计和制造双螺旋输送机时，应综合考虑要运输的物料的特性，是否有磨蚀性，粘度，水含量，酸度和碱度等因素，以便为不同物料设计合适的模型。 其次，确定不同物料的双螺旋输送机的运行速度。 材料的粒径会影响滑移，冲击和磨损。 转数越高，材料打滑量越大。
