螺旋输送机可以输送颗粒，粉末和小块物料等。水平输送，倾斜输送，垂直输送等输送类型很多。输送距离可以在2米到70米之间变化。 如果不正确的使用或粗心的维护容易导致各种故障，则堵塞是常见的故障之一。 为什么会有阻塞材料？ 如何解决堵塞？
发生材料阻塞故障的可能原因是操作员未严格按照操作规范进行操作。 操作员应在没有负载的情况下启动并均匀进给。 空载时，须停止传送带。 振动给料器可以均匀安装。 在进料过程中，如果突然进料，也很容易造成堵塞，并且会增加输送机的磨损。 因此，在进料过程中应逐渐增加进料量，并逐渐达到额定输送量。
在选择螺旋输送机时，须考虑输送的物料，输送量，输送机的速度，电动机功率等。如果所选的输送机和要输送的物料与所达到的效果不符，则 也很容易导致传送带阻塞物料。 因此，在选择输送机时应仔细考虑，并应选择材料以达到匹配效果。
当螺旋输送机完成物料输送时，机器中须有杂质。 如果不进行必要的清洁，将导致残留的大杂质或纤维杂质引起堵塞。 因此，为了减少堵塞的发生，应在机器内部进行物料清理。
输送机的轴承容易出现阻塞问题，因此，为减少发生阻塞故障的可能性，应使悬挂轴承的横向尺寸小。
除上述方法外，还可以安装料仓矫平机和堵塞传感器，以实现自动控制和报警； 增加排出口或延长槽的末端可以有效地解决排料不良的问题，也可以在进料槽的末端安装一小部分反向旋转的叶片。 所有这些都可以有效地防止材料阻塞故障。
如果选择管式螺旋输送机，则可以在卸料端添加一个阀门，这样一旦物料被阻塞，请打开门以清洁物料。
