斗式提升机输送物料的整个过程，包含很多操作者需要了解的知识。就拿斗式提升机的料斗来说，物料从料斗中卸除就有不同的方式，这些不同的方式操作者都需要详细了解，这对物料输送的效率有直接的影响。下面小编就讲讲斗式提升机物料从料斗中卸料的方式有这几种。
斗式提升机的卸料过程是物料颗粒从料斗中被抛出，在空间运行一段距离后，落到带式输送机上，再卸到铁路两边的料堆上。
从料斗中被抛出的物料颗粒的运行曲线，由于驱动链轮的尺寸、链轮的转速以及辑斗的参数等因素的不同，材很大的若界。又出为斗式提升机和带式输送机不是同时升降，两者的相互位置是变化的，所以从料斗中抛出的物科并不一定能够全部冶确地落到带式输送机上。
另外，口前卸车机在卸干燥的末姆时，杨尘很大，对环境的污染十分严重，这是目创迫切需要解决的问题。其中解决的办法和措施之。就是在斗式提升机外部加封闭的罩壳。罩壳的轮廓形状，也需要与物料抛出轨迹相吻合，以避免物料被撞击破碎，或罩充受到物料冲击磨损。由于上述原因，我们比较深入地研究斗式提升机的卸裁条件和抛料轨迹，有着重要的实际意义。
斗式提升机物料从料斗中卸除的方式有三种：离心式、重力式和混合式。属于那一种卸料方式，决定于驱动滚筒(链轮)的转速、半径和料斗的尺寸。为了了解他们之间的关系，先对料斗中的物料受力情况进行分析。
斗式提升机装料和卸料对其工作情况和生产率影响很大，对装、卸料的要求是：装料均匀，卸料量符合生产率的需要;料斗绕到驱动滚筒(链轮)上时物料能正确地进入卸料槽，而不反洒回有载分支或掉入无载分支;物料抛卸过程中，绝大部分不冲击头部罩壳;采用深斗或浅斗时，物料卸载过程中不碰撞到前面的料斗上。这些要求在调试和验收提升机时应予注意。
当料斗在直线区段做等速运动上升时，物料只受到重力mg的作用，而料斗绕上驱动滚筒以后，料斗绕回转中心(驱动滚筒轴心)运动，物料就同时受到重力mg和离心力mw2r的作用。重力和离心力的合力的作用线与滚筒中心垂直线交雨一点，称为极点p。极点p到回转中心的距离称为极距h。
极距h的大小只与驱动滚筒的转速有关，而与物料及物料的位置无关。当驱动滚筒转速一定时，h为定值，极点p的位置固定不变。若转速n增大，极距h将减小，离心力与重力的比值就增大;反之，极距h加大，离心力与重力的比值就变小。卸料方式可根据极距h的大小加以判断。
