星型卸料器用于安装在负压下工作的卸料器的排料口处,上部接受卸料器排出的物料,依靠旋转的叶轮起着输送物料的作用,又担负着密封的作用,防止气力输送过程中从排料口吸入空气,保证卸料器的正常排料做为一种特别的卸料装备,在清洁和清洗工作中起到了很大的作用。所以我们有需要总结一下它的一些特点,这样就可以很好的对星型卸料器做到全面的了解和维护,发挥它的能力。
星型卸料器作为粉料的卸料设备,用在各式各样的环境中,面临如此杂乱的物料特性和不一样的运用要求,在完结给料的一起,跑料、漏料是现在用户反应较多的疑问。
星型卸料器呈现跑料、漏料 要集中在壳体两头旋转轴处,尤其是在流动性好细微粉料与气力输送运用环境中尤为杰出。
根据以上景象,我们的技术人员联系多年出产经历,总结了处理星型卸料器跑料、漏料的因素及处理方法。
因素分析:星型卸料器是依托叶轮的旋转来完成卸料的,既然是叶轮在壳体内旋转,那么叶轮与壳体之间是有满足的空地,如果叶轮与壳体的空隙太大会形成物料在不旋转的情况下呈现漏料,而且形成一分部物料进入叶轮两头与壳体的缝隙处,在主轴旋转的过程中,因为风压作用将物料沿着主轴吹向壳体外面,然后形成轴承两头跑料。
采纳相应的方法来处理:
想要处理星型卸料器跑料、漏料景象的产生,要根据物料的特性与运用环境改变星型卸料器的出产工艺,关于流动性好,风压不大的情况下,在充沛了解物料温度情况下,削减叶轮与壳体的空隙,适当地增加叶轮片的数量,在选用优异耐摩、耐温填料情况下,加大轴承两头的填料深度。对对细微的物料,气力输送风压大的运用环境,在确保以上情况下,把轴承两头选用铜珠磨研全密封处理,根绝跑料景象。