在双轴粉尘加湿机上作试验，即在头部填料压盖的法兰外圈上钻通孔、攻丝、加装油嘴，在压盖孔壁内加工两条油槽与油嘴孔连通。用黄油枪从油嘴处压入润滑脂，并使之进入油槽，填满旋转轴表面与压盖内孔间的配合间隙，原有的石棉盘根保持不变，这种结构使煤粉经过多次密封，达到了良好的密封效果。经现场试验，加装油嘴的粉尘加湿机明显的优于未改造的。
双轴粉尘加湿机在冶金、矿山及化工等企业应用的粉尘加湿机，其轴端压盖广泛采用填料密封。由于煤粉粒度为200目，呈细粉状，并有一定的流动性，因此常因输送机的头部轴端密封不严，泄漏许多煤粉。用过石棉盘根、油浸羊毛毡、油浸石棉绳及柔性石墨环等作为密封填料，但治漏效果均不理想。每天粉尘加湿机周围都泄漏出煤粉，既浪费，又污染环境，影响文明生产。通过实践证明，这种方法是行之有效的，可延长螺旋轴使用寿命。
注意以下两点：
1.压盖内必须每3—4天加注一次润滑油脂，否则油脂消耗完或者干涸仍会泄漏煤粉。
2.在每次装拆后，开机运行一个月左右需拧紧压盖螺检，使盘根与轴紧密贴合。但不必压得过紧，以后可根据实际情况调正压盖螺栓。
单轴粉尘加湿机由均匀供料、叶片输料、混合击打加湿，振动系统等四部分组成，并配以专用电控和供水系统。该设备整体固定在底座上，筒体由四组弹性元件支撑，通过激振装置，施以震动，使整机在运转过程中，筒体作高频振动，使筒壁与搅拌轴之间始终保持一定的间隙，使整机运转阻力大幅度减小，彻底杜绝了闷机，堵转现象，减小停机清理时间，提高了工作效率。供水由阀门组进行控制。为稳定本系统供水及清洁水质，管路中设置了过滤器，并由主控柜对加湿机各部分进行联锁控制，以达到控制供水恒湿运行的目的。
