很多用户反映在用双轴螺旋输送机输送物料时出现了断轴问题，其实，导致这一问题出现的原因有很多，跟安装方法及操作方式有很大的关系，下面我们来看一下导致该机械断轴的常见原因及解决措施吧！
一、双轴螺旋输送机断轴是什么原因导致的
造成双轴螺旋输送机断轴的原因有很多，今天鹏程输送机厂家就一些常见的原因和大家做以分析：
1、节距不等：工作一段时间之后，两条链的节距如果不等的话，压力负荷会集中在一条链上；
2、链条过紧：一般都是使用一段时间松动，紧链的时候，上的过紧而导致；
3、机槽不直：这样会导致两条链子受力不均，当集中在一侧时，超过负荷就会导致断链；
4、制造工艺问题：这也是直接造成断链的原因。
二、双轴螺旋输送机紧急断轴处理方法
双轴螺旋输送机老化或者操作不当时会出现突然断轴的现象，这种情况下处理不当会影响整个机械的正常运作，若没有相配套的输送轴，那么应该如何尽快解决问题呢？由于螺旋轴是扭曲断裂，如直接焊接连接则会很难找正，又给下一次断裂留下隐患。因此，我们采用短轴将断裂处连接、外面再加轴套的方法。修复措施将螺旋轴中间断裂处用角向磨光机打磨整齐无毛刺，保证断裂成两截的螺旋轴总体长度小于2 975mm.两截螺旋轴分别编号制作短轴和轴套。短轴采用号钢，长度153mm，轴套由原先制作好的经过调质处理的备件套改制而成，保证轴套的韧性和强度。短轴的部分插入螺旋轴管内，间隙配合；短轴凸台直径与螺旋轴外径相等或略低；每段的长度确定原则：等于或稍长于螺旋轴管外径的一倍。
先将两截螺旋轴放在号槽钢上找正。短轴的一端插入螺旋轴管内，焊接短轴的凸台与螺旋轴，接着将轴套套在螺旋轴上。再将短轴的另一端插入螺旋轴管内，把轴套调至中间位置，轴套和螺旋轴焊接。再在轴套的个孔处将螺旋轴与短轴凸台对称点焊，最后将轴套与螺旋轴焊接。
PS:焊接时采用对称焊接，小电流，直径的焊条。注意防止焊接变形，如若变形可以做工装用千斤顶校正。
