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2021螺旋输送机型号参数最新讲解

文章作者:国泰环保 发布时间:2021-09-24 08:36人气:
 
    2021螺旋输送机型号参数最新讲解,使用案例现场讲解!螺旋输送机俗称绞龙,适用于短距离水平或垂直输送粉状、粒状和小块状物料,不适于输送易变质、粘性大、易结块的物料,使用环境温度通常为-20~50。 、螺旋输送机具有结构简单,造价低,密封性好等优点,但输送距离短,叶片和机壳易磨损,能耗高,且物料易被压碎。 
      螺旋输送机常用型号有:GX 型、LS 型和LC:
 
      1、GX型螺旋输送机:螺旋直径共有150、200、250、300、400、500、600mm 等七种规格,机身较短为 3m,较长可达 70m,级差为 0.5m,根据不同现场需要可组成相应输送系统,用于水平或倾角小于20的单向输送。 
 
     2、LS 型螺旋输送机:LS 型螺旋输送机是GX 型螺旋输送机的换代产品,螺旋直径为100~ 1250mm,计有十一种规格,驱动方式有单端驱动和双端驱动两种形式;LS 型螺旋输送机身长度每0.5m 一档,根据不同现场需要可组成相应输送系统,与 GX 型螺旋输送机一样,用于水平或倾角小于20的单向输送。 
 
      3、LC 型垂直螺旋输送机:适宜于垂直或有较大倾角地输送粉状或粒状、粘性不大、松散密度在0.5~1.3 的干燥物料。LC 型垂直螺旋输送机螺旋直径有200、250、315 几种定型规格,较大提升高度一般不超过8m,机身高度每0.5m一档,根据不同现场需要可组成相应提升输送系统。 、螺旋输送机按安装形式分:固定式螺旋输送机和移动式螺旋输送机。 
 
      螺旋输送机按输送方向或工作转速分:水平慢速螺旋输送机、垂直快速螺旋输送机和可弯曲螺旋输送机。
 
      1、水平慢速螺旋输送机:其输送物料温度小于200,输送机倾角β 小于20,输送距 离一般小于40m,较大不超过70m。 
 
     2、垂直快速螺旋输送机:其输送物料温度小于80,垂直提升高度不超过8m。 
 
     3、可弯曲螺旋输送机:螺旋体由挠性轴和合成橡胶叶片组成,易弯曲,可根据现场或工 艺要求任意布置,进行空间输送。螺旋输送机机座安装形式有:地面支承安装、悬吊支承安装、通廊或地沟支承安装。 
 
     螺旋输送机由六大部件组成:头节、中间节、尾节、驱动装置、进料装置、排料装
 
      1、头节:主要有止推轴承、螺旋体、机壳等三部分,止推轴承是承受物料移动时的轴向推力。当采用圆柱齿轮减速箱时,还要承受驱动装置附加的悬臂载荷。 
 
      2、中间节:主要有吊轴承、螺旋体和机壳,吊轴承支撑着螺旋轴,使螺旋正常工作。 
 
      3、尾节:主要有平轴承、螺旋体、吊轴承、机壳等四部分,平轴承不仅支撑尾部螺旋, 而且用以调整整台螺旋输送机在安装中,轴向长度的微量变化。 
 
      4、驱动装置:有电动机、减速器、联轴节等。 
 
      5、进料装置:用角钢和钢板焊成,与加料设备相联接,位于尾部上侧。 
 
      6、排料装置:有固定排料口、手推式排料口、齿条式排料口等三种不同型式。根据工 艺要求选择其中一种,位于头部下侧。
 
      螺旋输送机表示方法:LSS25(螺旋叶片直径cm),水平式S、立式C、移动式Y。 、螺旋输送机工作原理:旋转着的螺旋力图带动落在它表面上的物料一起旋转。物料 的重力以及与机壳的摩擦力则阻止物料的旋转。两者综合作用的结果,螺旋输送机是 利用固定的螺旋体旋转运动伴随的直线运动使被输送的物料在机壳内沿着螺旋轴向 前做平移运动。
 
      二、螺旋输送机基础(按照土建设备基础图): 
 
       1、基础的几何尺寸允许偏差20mm。 
 
       2、基础纵、横中心线与设计的中心线允许偏差20mm。 
 
       3、基础上各中心线间的距离允许偏差5mm。 
 
       4、地脚螺栓孔与基础中心线距离允许偏差10mm,但预埋地脚螺栓与基础中心线距 离允许偏差2mm。 
 
       5、地脚螺栓孔倾斜度误差20mm/m。 
 
      三、机壳(料槽):
 
      1、料槽材料有碳钢和不锈钢,但常用2~4mm 厚的薄钢板制成,横断面两侧壁垂直,底 部为半圆形;垂直快速螺旋输送机料槽横断面为圆形,通常采用薄壁无缝钢管。 
 
      2、每节料槽的端部和侧壁上端均用角钢加固,以保证料槽刚度。 
 
      3、料槽底部应设置铸铁件或角钢焊接件的支承脚。 
 
      4、料槽法兰之间宜采用石棉垫调整机壳和螺旋体长度之间的累积误差。
 
      5、相邻料槽法兰面连接应紧密平整,其间隙不大于0.5mm;料槽内表面错位不大于1.4mm, 壳体间可以加垫片,以保证密封。 
 
      6、料槽中心线与螺旋轴应保持良好的同轴度。
 
      7、各节料槽中心线应重合,其同轴度允许偏差5mm。
 
      8、料槽水平度允许偏差0.3mm/m,全长5mm。 
 
      9、料槽直线度允许偏差6mm(机长15~30m)。
 
      10、料槽中心标高允许偏差5mm。
 

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