进料筒位于料斗的下部，进料筒与搅拌筒同轴心且相互连通，主轴位于搅拌筒及进料筒内，主电机带动主轴转动，单轴粉尘加湿机是在进料筒内的主轴上且围绕主轴固定有螺旋推料片，在搅拌筒内的主轴上均匀固定设置有搅拌棒，搅拌筒上均匀设置一排进水口，进水口与进水管相连，搅拌筒的上端还固定了一个震动电机，避免了加湿搅拌不均匀、不易发生粉煤灰粘结、运行安全可靠等特点。
该设备用于火力发电厂等部门的灰库灰斗部作喷水湿式搅拌及输送粉状物之用，也适用于化工、矿山等含固体颗粒物料的加湿、搅拌和输送。粉尘加湿搅拌机运行中的最高温度达到多少？
1、粉尘加湿搅拌机在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度350C,最高温度不得zhi超过800C。
2、换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑,由用户酌情决定.一般新粉尘加湿搅拌机,抽除清洁干燥的气体时,建议在工作100小时左右换油一次.待油中看不到黑色金属粉末后,以后可适当延长换油期限。
3、经常检查油质情况,发现油变质应及时更换新油,确保粉尘加湿搅拌机工作正常。
4、一般情况下,粉尘加湿搅拌机工作2000小时后应进行检修,检查桷胶密封件老化程度,检查排气阀片是否开裂,清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物.清洗整个粉尘加湿搅拌机腔内的零件,如转子,旋片,弹簧等.一般用汽油清洗,并烘干.对橡胶件类清洗后用干布擦干即可.清洗装配时应轻拿轻放小心碰伤。
5、向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。
6、检查粉尘加湿搅拌机管路及结合处有无松动现象.用手转动粉尘加湿搅拌机,试看粉尘加湿搅拌机是否灵活。
7、重新装配后应进行试运行,一般须空运转2小时并换油二次,因清洗时在粉尘加湿搅拌机中会留有一定量易挥发物,待运转正常后,再投入正常工作。
8、开动电机,当粉尘加湿搅拌机正常运转后,打开出口压力表和进口粉尘加湿搅拌机,视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。
9,尽量控制粉尘加湿搅拌机的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证粉尘加湿搅拌机在最高效率点运转,才能获得最大的节能效果。
10、粉尘加湿搅拌机在寒冬季节使用时,停车后,需将壳体下部放水螺塞拧开将介质放净.防止冻裂。
11、粉尘加湿搅拌机要停止使用时,先关闭闸阀,压力表,然后停止电机。
12、粉尘加湿搅拌机在工作第一个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次。
13、经常调整填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。
14、定期检查轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换。
15、粉尘加湿搅拌机长期停用,需将设备全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好,妥善保管。
16、经常检查油位位置,不符合规定时须调整使之符合要求.以粉尘加湿搅拌机运转时,油位到油标中心为准。
