螺旋输送机是输送污泥，生活垃圾等易缠绕物料 合适的输送设备，其采用无 轴的设计可以是输送的过程中故障率 加低。螺旋输送机也是拦污机械除污配套设备，主要用于输送格栅除污机所分离出的污物，可用于输送污泥、半流体等物质。
螺旋输送机安装、调试及注意事项：
1、减速机已与支座连接好，用户只需将减速机出轴法兰与螺旋法兰用螺栓连接即可；
2、安装U型输送槽时要 输送槽平行度及设备整体的垂直度；
3、整机长度超过6米时，应先将螺旋组装焊接好，焊接螺旋时需按螺旋对接处的编号在U型槽内进行， 螺旋的直线度；
4、盖板组装时要按照盖板接口处的编号依次组装；
5、运转前先检查螺旋旋转方向是否正确；
6、机器运转一段时间后，需打开加油孔盖放气，防止润滑油发热膨胀而损坏油封；
7、空载运转时应将无轴螺旋滚动面涂抹润滑油，且不宜超过1小时，以免损伤槽中的衬板；
8、设备使用前，应试运行一次，不得有晃动摇摆以及异常噪音等不良现象；且检查减速机是否加注润滑油，并 换透气螺塞；
9、减速机的使用与维护方法详见其使用说明书；
10、维护、保养和检修时 切断电源。
11、输送机的长度超过6米时，我公司分两节供应U型槽，对接时按槽上的钢印编号对接，两对接法兰之间应加橡胶垫。
12、输送机长度超过8米时，我公司分两节供应螺旋，用户对接时，螺旋的直线度不得大于3mm。
螺旋输送机维护事项：
每周检查:
1.检查设备的电气线路是否正常。
2.检查设备的运行状态是否平稳，是否有异常响声。
每月检查:
1.检查螺旋输送机的外部和内部，U 型槽内清渣。
2.检查衬板的磨损量，当磨损量大于5 ㎜时 换衬板，不允许螺旋直接与U 型槽接触。
3.在驱动轴轴承座中用黄油枪加一次润滑脂。
4.检查设备运转是否平稳，是否有异常响声。
5.检查螺旋是否损坏（目测）及因疲劳而产生的轴向伸长。当螺旋尾端与U 型槽端部的安全 少于20mm 时，应通过传动轴 的螺母进行调节和锁定；当调节量不够或无调节机构时，可切除伸长后多余的螺旋尾端以 安全 ，为 运转圆滑，切割后的螺旋尾部 按原样倒圆。
半年检查:
1.检查减速箱油位及油的颜色，如油不足应立即加油。
2.检查所有螺栓是否松动，如有松动须立即拧紧。
3.检查衬板的磨损量。
4.检查螺旋因疲劳而产生的轴向伸长。
5.设备如发现有异常磨损，须立即维修。
6.检查电控系统和保险装置。
