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螺旋输送机出现电机烧毁的原因及预防措施

发布时间:2020-10-14 07:10人气:
       螺旋输送机的螺旋叶片与壳体之间存在10~14mm的间隙。由于破碎后的原料含有颗粒(≤16mm),螺旋输送机在输送物料时,总有一些颗粒进入螺旋叶片与壳体之间的间隙,瞬时形成较大的摩擦力,增加了螺旋输送机的输送阻力,使电机运行负荷增加,引起电气保护装置跳闸。
      螺旋输送机传动装置齿轮减速电机,为强直联减速传动。当螺旋输送机输送阻力增大时,阻力通过减速机直接传给电机,没有间接的缓冲保护装置。特别当电气跳闸重新起动时,电机处于带负荷起动(有时频繁点动试车),随着跳闸一启动次数增加,电机烧毁。
螺旋运送机电机焚毁怎么处理:
 
螺旋运送机在运用中会发作电气跳闸和电机焚毁等毛病,百盛机械为我们解说一下毛病发作原因及解决办法:
 
1、螺旋运送机的螺旋叶片与壳体之间存在必定的空隙。运送物料中有坚硬块料或小铁块进入螺旋叶片与壳体之间的空隙,瞬时形成较大的摩擦力,添加了螺旋运送机的运送阻力,使电机运转负荷添加,引起电气保护装置跳闸。处理办法是避免小铁块进入和使绞刀和机壳坚持必定空隙。
 
2、当螺旋运送机运送阻力增大时,阻力经过减速机直接传给电机,没有直接的缓冲保护装置。特别当电气跳闸重新起动时,电机处于带负荷起动,跟着跳闸一发动次数添加,电机焚毁。
 
3、运送物料块度过大,使运转阻力增大,电动机超负荷运转而发热焚毁,处理办法是运送物料均衡并在停机前把物料运送完。
 
螺旋输送机运行过程中有哪些方法可以防止电机烧坏。
 
电机是螺旋输送机在运行过程中不可缺少的一个部分,随着螺旋输送机的运行电机也会运行起来。在这一运行的过程中可能会原因温度过高导致把电机烧坏,下面就介绍几种方法来防止这一问题的出现,希望对您有所帮助。
 
由于物料的不同螺旋输送机在长时间使用过程中可能会出现各种故障,并且由于输送物料的输送体空间较小 (U型槽或者管式) ,物料在输送时,螺旋轴旋转时易发生物料缠绕,或者中间吊挂轴承堵塞的情况。这些都是螺旋输送机常见的故障,轻者会影响输送量,增加耗电量,严重时会烧毁电机,或者扭断螺旋轴,影响生产使用。
 
产生堵塞的原因很多,防止发生堵塞主要可采取以下措施:
 
1、严格执行操作规程,做到无负载起动、空载停车;保证进料连续均匀。必要时可以加装振动给料机等设备均匀喂料;
 
2、螺旋输送机初始给料时,应逐步增加给料速度直至达到额定输送能力,给料应均匀,否则容易造成输送物料的积塞,驱动装置的过载,使整台机器早日损坏。
 
3、根据物料的不同合理选择螺旋输送机的各技术参数,如螺旋输送机转速,电机功率的大小
 
4、可以采用一些软启动措施,缓缓启动螺旋输送机,有利于保护电机,延长电机的使用寿命。
 
5、对进入螺旋输送机的物料进行必要的清理,以防止大杂或纤维性杂质进入机内引起堵塞。
 
6、尽可能缩小中间悬挂轴承的横向尺寸,以减少物料通过中间轴承时堵料的可能。
 
7、安装料仓料位器和堵塞感应器,实现自动控制和报警。
 
8、在卸料端盖板上开设一防堵活门。发生堵塞时,由于物料堆积,顶开防堵门,同时通过行程开关切断电源。
 

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