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螺旋输送机油封的常见故障有哪些?

文章作者:国泰环保 发布时间:2020-10-10 07:18人气:
 
    如今螺旋输送机的使用范围越来越广泛,在许多物料的出产流程中,物料在各工序之间的主动传送是确保出产接连进行、进步出产率的关键环节。因而,各工序之间的物料传送设备有必要满意以下需求:
(1)物料运送继续、安稳,运送速度满意相应的需求;
 
(2)物料在运送过程中没有遗洒、飞散等表象。 针对以上需求,并在充分思考了物料特性的基础上,对各工序之间的物料传送设备均选用了螺旋输送的方法。螺旋输送机的首要长处是:布局比较简略、紧凑,横截面尺度小;操作安全便利,修理简略;制作成本低;料槽关闭,便于运送易飞扬的物料,可削减对环境的污染;能够在中间恣意一点装料和卸料,也可在多点装料和卸料。
 
     在运送粉状物料时,因为粉状物料的特性使其很容易沿转动轴进入轴承座内,然后形成轴承的损坏,所以设计时侧重思考轴承座的密封问题。螺旋输送机 螺旋轴与轴承之间的密封选用双道油封密封。左边的一道油封避免细粉进入轴承座,右侧一道密封避免轴承的润滑脂顺轴流入料筒,污染物料。
 
     油封又称旋转唇形密封圈,在自在状态下,油封内径比轴径小,即有必定的过盈量。油封装到轴上后,其刃口的压力和自紧绷簧的缩短力对密封轴发生必定的径向抱紧力,遮断走漏空隙,达到密封的目的。旋转轴的转速越高,油封对轴的冲突越大,则温升越高而油封的寿数越低。 油封座的设计关键是要确保油封座孔与旋转轴的同轴度,一起确保油封唇缘对旋转轴的过盈量需求。但设备在实践运转中,因为油封失效致使粉料流入轴承而形成轴承损坏依然非常常见。油封的常见故障有:
(1)油封不良;
(2)安装不良;
(3)唇口磨损;
(4)油封唇口软化;溶胀或硬化、龟裂;
(5)橡胶老化;
(6)轴的外表粗糙度不妥或外表硬度不妥(高于HRC40)等等。因为油封失效的缘由有多种,而选用以上布局时一旦油封失效,有必要当即予以替换,如不能及时发现并替换,则势必形成轴承损坏。
 

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