电机是螺旋输送机在运行过程中不可缺少的一个部分，随着螺旋输送机zhi的运行电机也会运行起来。在这一运行的过程中可能会原因温度过高导致把电机烧坏，下面就介绍几种方法来防止这一问题的出现，希望对您有所帮助。
由于物料的不同螺旋输送机在长时间使用过程中可能会出现各种故障，并且由于输送物料的输送体空间较小 (U型槽或者管式) ，物料在输送时，螺旋轴旋转时易发生物料缠绕，或者中间吊挂轴承堵塞的情况。这些都是螺旋输送机常见的故障，轻者会影响输送量，增加耗电量，严重时会烧毁电机，或者扭断螺旋轴，影响生产使用。
产生堵塞的原因很多，防止发生堵塞主要可采取以下措施：
1、严格执行操作规程，做到无负载起动、空载停车；保证进料连续均匀。必要时可以加装振动给料机等设备均匀喂料；
2、螺旋输送机初始给料时,应逐步增加给料速度直至达到额定输送能力,给料应均匀,否则容易造成输送物料的积塞,驱动装置的过载,使整台机器早日损坏。
3、根据物料的不同合理选择螺旋输送机的各技术参数，如螺旋输送机转速，电机功率的大小
4、可以采用一些软启动措施，缓缓启动螺旋输送机，有利于保护电机，延长电机的使用寿命。
5、对进入螺旋输送机的物料进行必要的清理，以防止大杂或纤维性杂质进入机内引起堵塞。
6、尽可能缩小中间悬挂轴承的横向尺寸，以减少物料通过中间轴承时堵料的可能。
7、安装料仓料位器和堵塞感应器，实现自动控制和报警。
8、在卸料端盖板上开设一防堵活门。发生堵塞时，由于物料堆积，顶开防堵门，同时通过行程开关切断电源。
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