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轴承外置螺旋输送机有什么好处?

发布时间:2020-08-15 13:45人气:
在磷矿粉制备和输送过程中,一般是采用螺旋输送机。在各种不同的条件下,有不同的工艺要求。例如:磨机回料螺旋要求密封性能好,而且介质温度较高;布袋收尘器料斗下螺旋在正压下操作,而且下料不均匀,容易堵塞;磷矿粉输送螺旋要求输送距离长等等。
螺旋输送机当长度超过3--4米时,一般需要安装中间轴承吊架,导致螺旋中断,形成物料堆积在此处。为了便于安装吊架,把螺旋机壳做成槽型业加槽盖,这样不如管式螺旋密封好,业且粉尘很容易进入轴承中,容易造成零件的损坏。以前我们都是采用槽型多吊架的螺旋运输机,除操作条件差之外,吊架检修频繁,影响生产。
 
螺旋运输机两端轴承,原设计与壳体连接,使用一段时间之后,因粉尘进入轴承中,造成铀承损坏、检修时间长、检修工作量大。
 
根据生产过程中的工艺要求和原使用的螺旋输送机尚存在的缺点,我们作了如下的改进:
 
1.将槽型壳体改为管式壳休,增加密封性能。
 
2.取消吊架,通过计算,将螺旋部份的重量和操作过程中产生的力而出现的下挠度,用提高材料的刚度和合理的断面形状,业在设计和加工工艺要求上予以考虑。这样将螺旋运输机长度由原来的3--4米加长到10米。
 
3.将两端轴承移置外部,角一个特殊支架与壳休连接,防止粉尘进入两端轴承.
 
改进后的螺旋输送机有如下几个优点:
 
1.密封性能好,适合正、负压操作,并能达到工艺要求和改善操作环境。
 
2.取消吊架,使之结构简单、维护检修方便。解决了吊架处物料堆积的现象。
 
3.提高了使用寿命,原螺旋运输机检修频繁、检修工作量大,改进后的螺旋运输机使用了四年仍不需要进行检修。

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